גלגל שחיקההוא כלי חיתוך לטחינה, שהוא חפץ נקבובי העשוי מחלקיקים שוחקים קטנים וקשים רבים וחומרי מליטה. החלקיקים השוחקים מחזיקים ישירות את עבודת החיתוך וחייבים להיות חדים ובעלי קשיות גבוהה, עמידות בחום וקשיחות מסוימת. חומרים שוחקים נפוצים הם אלומינה (הידועה גם כקורונדום) וסיליקון קרביד. לחומרי אלומינה קשיות גבוהה וקשיחות טובה, מתאים לטחינת פלדה. קשיות שוחקים של סיליקון קרביד גבוהה יותר, חדה יותר, מוליכות תרמית טובה, אך שבירה יותר, מתאימה לטחינת ברזל יצוק וקרביד.
אותו גלגל שחיקה שוחק, בשל העובי השונה שלו, חספוס פני השטח ויעילות העיבוד של חומר העבודה לאחר העיבוד אינם זהים, החומר השוחק הגס משמש לטחינה גסה, החומר השוחק העדין מתאים לטחינה עדינה, ככל שהחומר השוחק גס יותר , ככל שגודל החלקיקים קטן יותר.
הקלסר פועל כקשר לחומר השוחק. קלסר קרמי משמש בדרך כלל, ואחריו קלסר שרף. בחירת החומר השונה של הקשר משפיעה על עמידות בפני קורוזיה, חוזק, עמידות בחום וקשיחות של גלגל השחזה.
ככל שהקשר השוחק חזק יותר, כך קל פחות ליפול מגלגל השחזה, זה נקרא קשיות גלגל השחזה, כלומר, קשיות גלגל השחזה מתייחסת לקושי של החלקיקים השוחקים על פני השטח של הגלגל השחזה. גלגל שחיקה נופל תחת פעולת כוחות חיצוניים. קל ליפול נקרא רך, ולהיפך נקרא קשה. קשיות גלגל השחזה וקשיות שוחקים הם שני מושגים שונים. פני השטח של חומר השחזה רך יותר, וקצה החיתוך (קצה) של החלקיק השוחק אינו קל ללבישה, כך שניתן להשתמש בחומר השוחק למשך זמן רב יותר, כלומר, גלגל שחיקה מוצק (קשיות גבוהה יותר גלגל שחיקה) ניתן לבחור. לעומת זאת, גלגלי שחיקה בקשיות נמוכה מתאימים לטחינת חלקי עבודה בקשיות גבוהה.
גלגל השחזה עובד במהירות גבוהה, על מנת להבטיח בטיחות, יש לבדוק אותו לפני ההתקנה, ולא צריכים להיות סדקים ופגמים אחרים; על מנת לגרום לגלגל השחזה לעבוד בצורה חלקה, יש לבצע את בדיקת איזון הפעולה לפני השימוש.
לאחר שגלגל השחזה עובד במשך פרק זמן מסוים, פער פני השטח ייחסם על ידי שבבי שחיקה, הזווית החדה של חומר השוחקים תהיה קהה והגיאומטריה המקורית תתעוות. לכן יש לחתוך אותו כדי להחזיר את כוח החיתוך וגיאומטריה נכונה. יש לגזום את גלגל השחזה בעט יהלום.
השחזה היא שיטת חיתוך חומר העבודה עם גלגל השחזה ככלי החיתוך במכונת השחזה. המאפיינים של שיטה זו הם:
(1) מכיוון שלגלגל השחזה עצמו יש קשיות גבוהה ועמידות בחום, הוא יכול לעבד חומרים בעלי קשיות גבוהה, כגון פלדה מוקשה וקרביד צמנט.
(2) המאפיינים של גלגל השחזה והמטחנה קובעים שמערכת תהליך הטחינה יכולה לבצע חיתוך מיקרו אחיד, בדרך כלל ap=0.001 ~ 0.005mm; מהירות הטחינה גבוהה מאוד, בדרך כלל עד v=30 ~ 50m/s; קשיחות מכונת השחזה טובה; באמצעות תמסורת הידראולית, השחזה יכולה להשיג באופן חסכוני דיוק עיבוד גבוה (IT6 ~ IT5) וחספוס משטח קטן (Ra=0.8 ~ 0.2μm). השחזה היא אחת השיטות העיקריות לגימור חלקים.
(3) בשל חיכוך עז, הטמפרטורה של אזור הטחינה גבוהה מאוד. הדבר יגרום ללחץ ועיוות של חומר העבודה, ואף יגרום לכוויות על פני השטח של חומר העבודה. לכן, יש להזריק כמות גדולה של נוזל קירור במהלך הטחינה כדי להפחית את טמפרטורת הטחינה. נוזל הקירור יכול גם למלא תפקיד של הסרת שבבים ושימון.
(4) הכוח הרדיאלי במהלך השחזה גדול מאוד. זה גורם לאלסטיות של מערכת השחזה במכונה להתפנות, מה שהופך את עומק החיתוך בפועל פחות מעומק החיתוך הנומינלי. לכן, כאשר יש להשלים את השחזה, יש ללטש אותו ללא הזנה כדי למנוע שגיאות.
(5) לאחר הקהה של החומר השוחק, גדל גם כוח השחיקה, הגורם לחומר השוחק להישבר או ליפול ולחשיפת הקצה החד מחדש, מאפיין זה נקרא "חדות עצמית". החדות העצמית מאפשרת לבצע את השחזה באופן רגיל בתוך פרק זמן מסוים, אך לאחר זמן עבודה מסוים, יש לחתוך אותה באופן ידני כדי למנוע רעידות, רעש ופגיעה באיכות פני השטח של חומר העבודה הנגרמים על ידי עלייה של כוח שחיקה.
מבנה ותנועת שחיקה של מכונת שחיקה משטח
ישנם סוגים רבים של מכונות שחיקה, בעיקר מכונות שחיקה משטחים, מכונות שחיקה חיצוניות, מכונות שחיקה פנימיות, מכונות שחיקה חיצוניות אוניברסליות (יכולות גם לטחון חורים פנימיים), מכונות שחיקה של גלגלי שיניים, מכונות השחזה של חוטים, מכונות שחיקה מובילות, מכונות שחיקה ללא מרכז (שחזה). חיצוני) ומכונות השחזה של כלים (כלי השחזה). מטחנת השטח ותנועתה מתוארים כאן.
1. מבנה של מכונת שחיקה משטח (קח את M7120A כדוגמה, שבה: M-- כלי מכונת השחזה; 71-- מכונת שחיקה משטח שולחן מלבני פיר אופקי; 20-- רוחב שולחן העבודה הוא 200 מ"מ; -- שיפור גדול ראשון.
(1) מסגרת גלגל השחזה -- התקן את גלגל השחזה והניע את גלגל ההשחזה כדי להסתובב במהירות גבוהה, ומסגרת גלגל השחזה יכולה לבצע תנועה ידנית או הידראולית של מרווח רוחבי לאורך מסילת מוביל הזנב הימני של מושב ההחלקה.
(2) החלקה - התקן את מסגרת גלגל השחזה והניע את מסגרת גלגל השחזה כדי לנוע למעלה ולמטה לאורך מסילת ההדרכה של העמוד.
(3) עמוד - תומך מגלשה ומחזיק גלגל שחיקה.
(4) שולחן עבודה - התקנת חומר העבודה ומונע על ידי המערכת ההידראולית לתנועה ליניארית הדדית.
(5) מיטה - שולחן תמיכה, התקן רכיבים אחרים.
(6) מערכת נוזל קירור - מספקת נוזל קירור (שמן מסורבל) לאזור הטחינה.
(7) מערכת הילוכים הידראולית - הרכבה הוא:
א. רכיבי כוח -- עבור משאבת השמן, מספקים שמן לחץ של מערכת הילוכים הידראולית;
ב. רכיבי מנהלים -- לצילינדר, מניעים את השולחן וחלקים אחרים לנוע;
ג. רכיבי בקרה - לשסתומים שונים, שליטה בלחץ, מהירות, כיוון וכו';
ד. רכיבי עזר - כמו מיכל דלק, מד לחץ וכו'.
בהשוואה לתמסורת מכנית, לתמסורת הידראולית יש את היתרונות של תיבת הילוכים חלקה, הגנת עומס יתר וויסות מהירות ללא מדרגות בטווח גדול.
2. תנועת טחינת פני השטח
(1) תנועה ראשית - סיבוב מהיר של גלגל השחזה.
(2) תנועת הזנה
א. הזנה אורכית - השולחן מניע את התנועה הליניארית ההדדית של חומר העבודה;
ב. הזנה אנכית - תנועת גלגל השחזה לעומק חומר העבודה;
ג. הזנה רוחבית - תנועת הגלגל לאורך צירו.
אם אתה צריך גלגל שחיקה, אנא בקר באתר הבא.:
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/cup-grinding-wheel.html
