יש כמה דברים שאתה צריך לדעת עליהםחיתוך גלגלים.
גלגלי החיתוך שייכים לגלגל השחזה, ועשויים משרף שוחק ומקשר לחיתוך פלדה רגילה, מתכת נירוסטה וחומרים לא מתכתיים, המחולקת ליריעת חיתוך שרף וגיליון חיתוך יהלום.
חומר קשר מחוזק בסיבי זכוכית ושרף, עם חוזק מתיחה, פגיעה וכיפוף גבוהים, בשימוש נרחב בייצור של פלדה רגילה, מתכת נירוסטה והצלה ללא מתכת, חומרים מצוינים, טכנולוגיה מעודנת להבטחת יעילות חיתוך גבוהה של חומרים שונים. ההשפעה הכלכלית הטובה ביותר.
ראשית, כיצד לבחור את גלגלי החיתוך המתאימים לחומרי חיתוך שונים?
עבור פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדה יצוקה, נירוסטה, נחושת ואלומיניום, אבן זכוכית, בגלל הצפיפות הארגונית שלהם ותנאי החימום אינם זהים, הוא נחוש לבחור את גלגל השחזה שונה; לאבן זכוכית קיימים בשוק כלי חיתוך וטחינה מיוחדים של אבן זכוכית; יש לחתוך או ללטש נחושת אלומיניום ופלדת אל חלד בעובי נמוך יותר או עם קורונדום זירקוניום כחומר הבסיס; חיתוך פלדת פחמן, פרופילי נירוסטה (לא מוצקים) דורש שימוש בקשיות גבוהה יותר של גלגל השחזה ישפר מאוד את החיים; עם זאת, עבור פלדה עגולה מוצקה וחישול, הקשיות של גלגל השחזה לא צריך להיות גבוה מדי, אחרת הוא לא תחתוך!
שנית, מהי השפעת עובי החיתוך גלגליםעל חומר החיתוך?
בבחירת גלגלי חיתוך שימו לב: 1, בתהליך החיתוך מאפשר לתנאים לבחור חתיכות חיתוך דקות ככל האפשר. 2. בחר את יריעת החיתוך עם חלקיקי שוחקים עדינים יותר. 3, בחר יריעת חיתוך רופפת יותר כדי להקל על פיזור החום. 4. חומר השוחק של חתיכת החיתוך צריך להיות מצויד בחומר החיתוך.
חומרים מעולים, טכנולוגיה מעודנת כדי להבטיח את יעילות החיתוך של החומרים השונים ואת התוצאות הכלכליות הטובות ביותר.
סופר מגניב ודק במיוחד, פרוס מקצועי עבור נירוסטה, הגוף הראשון 0.9 מ"מ דק במיוחד, כך שהשינוי המדהים הקלאסי, בחר חומר שוחק חד במיוחד, גוף קטן, הבדל גדול, סכין למעלה וסכין למטה, להראות סגנון ייחודי, זהו זה.
שלישית, מהן הסיבות לשבירה שלחיתוך גלגליםמתי משתמשים בו?
כאשר מותקנים את גלגלי החיתוך יש להפעילו בסרק למשך דקה, ויש שני גורמים עיקריים לקרע בתהליך זה: האחד הוא שגלגלי החיתוך נחותים והמוצר עצמו אינו מגיע לשולחן החיתוך באמצעות מהירות קו. בנוסף, הפתח של גלגלי החיתוך וציר שולחן החיתוך אינם מצוידים, וקיים לחץ גדול במהלך ההרכבה. השני הוא שגיליון החיתוך נשבר במהלך השימוש. לעתים קרובות אנו רואים כי יריעת החיתוך תקינה כאשר מתחילים להשתמש בה, ויריעת גלגל השחזה נשברת כאשר החיתוך מתבצע בדרך כלל במצב 1/3. באמצעות ניתוח, זה עשוי להיות הסיבות הבאות: שטוחות ירודה של גיליון החיתוך, ארגון לא אחיד של גיליון החיתוך, קשיות גבוהה של גיליון החיתוך וחוסר קשיחות של שרף גיליון החיתוך. לסיכום, על מנת למנוע שבר של יריעת החיתוך, איכות יריעת החיתוך נפגעת
הדרישות הן כדלקמן: 1, כדי לקבל חוזק מספיק, חוזק סיבוב יריעות החיתוך הרגיל חייב להגיע לפי 1.5 ממהירות השימוש. 2, כדי שתהיה שטוחות טובה יש לשלוט על השטיחות של יריעת החיתוך בתוך 0.3 מ"מ. 3, בחירת גיליון החיתוך המתאים, מכיוון שהשימוש בגיליון החיתוך מורכב יותר, עלינו לבחור את הקשיות של גיליון החיתוך בהתאם לצרכים שלנו, קשה מדי ישבר, רך מדי יעלה את העלות.
אם אתה צריך גלגלי חיתוך, אנא בקר באתר הבא שלנו:
http://www.xfabrasive.com/cutting-wheel/107mm-cutting-disc-for-stainless-steel.html
