זוהי תחושה אמיתית מאוד עבור היישום שלגלגלים שחוקים. הבנה מעמיקה יותר של מערכות השחזה.
"מלך השחזה" ייתן לכם ניתוח של שיטת הייצור של כלים שוחקים סופר קשים מביצועי השחזה, ויזכיר לאחים שרק קוברים את עצמם בנוסחה. זו עשויה להיות קריאת השכמה.
טכנולוגיית השחזה ביעילות גבוהה היא תנאי הכרחי לטכנולוגיית ייצור מתקדמת, הפותרת לחלוטין את מגבלות העיבוד של דיוק גבוה ויעילות נמוכה של עיבוד השחזה המסורתי.
תוך השגת יעילות גבוהה ודיוק גבוה, הוא יכול גם לעבד חומרים וצורות שונות עם שלמות משטח גבוהה ולהפחית עלויות. בתנאים הנוכחיים של ארצנו, יש חשיבות רבה לחזק את המחקר, הפופולריות והיישום של טכנולוגיית שחיקה ביעילות גבוהה כדי לשפר את רמת העיבוד של תעשיית ייצור המכונות בארצנו ולהאיץ את הפיתוח של מוצרים חדשים. כיום, היישום של חומרים סופר-קשים הולך ונרחב, ויישום של טחינה מהירה ויעילה היא טכנולוגיית העיבוד המועדפת לעיבוד חומרים סופר-קשים וחומרים קשים לחיתוך. בשל היישום של חומרים שוחקים סופר קשים, גבוה
פיתוח של כלי מכונות מהירות ובעלי הספק גבוה וטכנולוגיית בקרה מספרית, פיתוח של נוזל שחיקה וחבישה חדשה של גלגלי שחיקה וטכנולוגיות קשורות אחרות, יישום של שחיקה במהירות גבוהה במיוחד וטחינה ביעילות גבוהה טכנולוגיה, פיתוח אוטומציה שחיקה וטכנולוגיית מודיעין, להפוך עיבוד שוחק ביעילות גבוהה בתחום של ייצור מכונות יש עמדה חשובה יותר, עם סיכויי פיתוח טובים.
תְמוּנָה
"מלך השחזה": גלגל השחזה בעל היעילות הגבוהה צריך להיות בעל עמידות בפני שחיקה טובה, דיוק איזון דינמי גבוה, עמידות בפני סדקים, מאפייני שיכוך טובים, קשיחות גבוהה ומוליכות תרמית טובה, והחוזק המכני שלו חייב להיות מסוגל לעמוד בכוח החיתוך בזמן גבוה -טחינת יעילות. גלגלי השחזה ביעילות גבוהה יכולים להשתמש בקורונדום, סיליקון קרביד, CBN, חומר שוחק יהלום. בתנאים של קלסר מתאים ותהליך ייצור מתקדם, ניתן להשתמש בייצור של כלים שוחקים במהירויות של עד 125m/s.
גלגל השחזה הקיים בקשר קרמי עמיד בפני קורוזיה במים, שמן, חומצה ואלקלי, ויכול לשמור על הגיאומטריה הנכונה. הנקבוביות גדולה, קצב הטחינה גבוה, החוזק גדול, הקשיחות, האלסטיות, עמידות הרטט ירודה, לא עומדת בכוח הצד, השחזה של גלגל ה-V < 35m/s, עורך השחזה של מכונת השחזה אומר לך: קלסר זה הוא הנפוץ ביותר, ניתן להפוך אותו למגוון כלי שחיקה, מתאים ליצירת חוטי שחיקה וטחינה, גלגלי שיניים, גל ארכובה וכן הלאה." העורך הראשי מיל וואנג אומר לך שהרבה קלסרים קרמיים מיושמים כעת במהירויות גבוהות יותר, 50-80m/s, ורבים מהם משמשים בדוגמאות.
קשר השרף הקיים חזק ואלסטי, אינו מפחד מפגיעה ויכול לעבוד במהירות גבוהה. יש לו אפקט של ליטוש חיכוך, אבל המוצקות שלו ועמידות החום ירודה בהשוואה לקלסר קרמי, הוא אינו עמיד לחומצה ולאלקלי, והנקבוביות שלו קטנה וקל לחסימה. גלגל V > 50m/s שחיקה במהירות גבוהה, יכול להתבצע לתוך כלי שחיקה חריץ גלגל שחיקה רקיק חזית חותך, דיוק גבוה שחיקה.
לכלי השחזה של קלסר פולימר אנאורגני יש חוזק גבוה, ולכן יש לו מהירות שימוש גבוהה, מתאים בדרך כלל לחיתוך במהירות גבוהה, שחיקה גסה, טחינת עומס כבד; בנוסף, לטחינת קלסר הפולימר האנאורגני יש גמישות מסוימת, עמידות בחום גבוהה של הקלסר וחדות עצמית טחינה טובה, כך שבהשוואה לקלסר השרף המסורתי, הזווית החדה של גלגל השחזה טובה, שמירת הצורה טובה, והוא מתאים גם לטחינה עדינה, כגון שחיקה חוט, טחינת צורה והשחזה. ניתן לומר שלקלסר הפולימרי האנאורגני יש גם ביצועים של חומרים שוחקים קרמיים וגם ביצועים של שוחקים שרף, ובמקביל מונע את הפגמים שלהם.
תְמוּנָה
הייצור של חומרי שוחקים פולימריים אורגניים מבוססים על הבסיס התיאורטי של מחקר טחינה ויישום, והמושג של חומרים מרוכבים מוכנס לייצור של כלים שוחקים, ועקרונות הבסיס של הכימיה הפיזיקלית של קלסר פולימר אנאורגני (1. הקריסטל). כימיה של חומרים פולימרים אנאורגניים 2. תרמודינמיקה של חומרים פולימרים אנאורגניים 3. דינמיקה של תהליכים של חומרים פולימרים אנאורגניים) והממשק של חומרים מרוכבים ומנגנון החיזוק וההקשחה מוצגים, ובמיוחד מדברים על היישום של קשרי פולימרים אנאורגניים בייצור חדשים , יעילות גבוהה, חוזק עומס כבד מיוחד וחומרי שוחקים מדויקים. למרות שטכנולוגיית התהליך המתקדמת הזו השתלטה בהדרגה על ידי כמה תעשיות כלים, עדיין יש כמה בעיות ספציפיות שצריך לסכם ולפתור ברצינות.
להלן עקרונות העיצוב והשיטות הספציפיות של חומרי שיוף מקשר פולימרים אנאורגניים, ייצור של חומרים שוחקים מרוכבים פולימרים אנאורגניים עומס כבד במהירות גבוהה, חומרי שחיקה גסים, חומרי שחיקה חזקים, שחיקה עמוקה ביעילות גבוהה, חומרי שחיקה בהזנה איטית, חומרי שחיקה נקודתיים מהירים, חומרי שחיקה ביעילות גבוהה, חומרי שיוף ציר ומסבים, חומרי שחיקה ביעילות גבוהה, חומרי שחיקה לטחינת מסילות, תהליכי שחיקה של חגורת חול שיטות לתת כמה תצוגות שטחיות.
עיקרון ושיטת עיצוב של כלי שוחק פולימר אי-אורגני
יש לקחת בחשבון את הנושאים הבאים בתכנון וייצור של גלגלי שחיקה:
קודם כל, יש לשקול את תכונות החומר המעובד ואת הדיוק של משטח עיבוד החומר, ולאחר מכן יש לבחור את חומר השוחקים המתאים, גודל החלקיקים ושימוש הטחינה של חומרים שוחקים מעורבים.
השני הוא תנאי העבודה של גלגל השחזה של כוחות שונים, עמידות בפני פגיעות, מהירות, טמפרטורה, חומרי עיבוד וחיי שירות של גלגל שחיקה ובחירת הקשר המתאים, חומרי עזר, ולשקול את ההתאמה בין זה לבין התהליך המדעי. מכונת גריסה מיקרו אות שחיקה
"מלך השחזה" אומר לך: חוזק כלי השחזה תלוי בביצועי החיבור, תהליך הייצור של כלי השחזה ובמפרט של כלי השחזה. גורמים המשפיעים על חוזק שוחקים כוללים: סוג שוחקים, גודל חלקיקים, סוג וביצועים של קלסר, קשיות שוחקים, מבנה, צפיפות, ערבוב, תהליך יציקה ותנאי תהליך ריפוי, צורת שוחקים, היחס בין קוטר גלגל שוחקים לצמצם וכן הלאה. ביניהם, לאחר מתן המאפיינים והמפרטים של כלים שוחקים, ביצועי הקלסר, תהליך יציקת הערבוב ותנאי תהליך האשפרה הם החשובים ביותר.
בנוסף, גם יחס השחזה של גלגל השחזה הוא פרמטר חשוב. לגבי הגורמים המעורבים לעיל, בואו נדבר על אחד אחד:
עובי שוחקים וחומר שוחק והדרגת חלקיקים בשילוב מטריצת שוחקים
העובי של חומרי שוחקים - מתייחס לעובי הכולל של חומרי שוחקים בגדלים שונים של חלקיקים המעורבבים יחדיו; דירוג חלקיקים מתייחס לשילוב או שיתוף של חומרים שוחקים מסוגים, גדלים וכמויות שונות.
חומר שוחק הוא גורם חשוב בשחזה, בחירת שוחקים מבוססת בעיקר על המאפיינים של חומר העבודה, כגון קשיות, חוזק מתיחה, קשיחות וכן הלאה כדי לקבוע.
העקרונות הבסיסיים לבחירת חומרים שוחקים הם:
בעת שחיקה של חומרי עבודה עם קשיות גבוהה, יש לבחור חומרים שוחקים בעלי קשיות גבוהה יותר;
בעת שחיקה של חומרי עבודה בעלי חוזק מתיחה גבוה, יש לבחור חומרים שוחקים בעלי קשיחות גבוהה;
כאשר טוחנים חומרים בעלי חוזק מתיחה נמוך, יש לבחור בחומרי שיוף סיליקון קרביד בעלי שבירות או חוזק גבוהים יותר.
הביצועים, השימוש והבחירה של חומרים שוחקים שונים אינם נדונים בפירוט כאן.
בעת בחירת גודל חלקיקים שוחקים, "מכונת שחיקה שחיקה wechat editor" שחיקה Wang "אומרת לך שהבחירה העיקרית צריכה להתבסס על הדרישות של דיוק עיבוד, חספוס פני השטח ויעילות השחזה.
"מלך הטחנה": העקרונות הכלליים הם כדלקמן
חלקי הטחינה נדרשים להיות בעלי חספוס גבוה, ויש לבחור בגודל גרגר גס;
החספוס של פני השטח נדרש להיות נמוך, ויש לבחור גודל חלקיקים עדין.
כאשר חומר העבודה דורש דיוק גיאומטרי גבוה יותר וחספוס משטח נמוך יותר, יש לבחור את גודל החלקיקים המעורבים.
דרישות הדיוק הגיאומטרי של חומר העבודה גבוהות, כאשר גלגל השוחקים ושטח המגע של חומר העבודה קטן, צריך לבחור בגרעיניות עדינה; כאשר שטח המגע גדול, בחר בגודל גרגר גס. חומר העבודה קשה ושביר, ויש לבחור גרעיניות עדינה;
חומר העבודה הוא רך וקשיח, ויש לבחור בגודל גרגר גס.
המוליכות התרמית של חומר העבודה גרועה, קלה לעיוות חום, קלה לצריבה, צריכה לבחור בגודל חלקיקים גס יותר.
בעיות אלו כוללות גם מוליכות תרמית, קיבולת חום, צפיפות, נקבוביות וגורמים נוספים המשפיעים על השחזה.
תְמוּנָה
חומרי שוחקים מחולקים בדרך כלל לחומרי שוחקים גסים, חומרים שוחקים בינוניים, שוחקים עדינים וחומרי שיוף מיקרו-אבקתיים.
באותו מצב שוחקים, שטח הפנים הכולל של חומר השוחקים המיקרו-אבקתי גדול יותר, ושטח הפנים הכולל של החומר השוחק הגס קטן יותר. בייצור של חומרי שוחקים, יש לעטוף את פני השטח בחומר גושים כדי להעניק חוזק מליטה, וככל ששטח הפנים הכולל של החומר השוחק גדול יותר, כך יש לעטוף יותר חומרי מליטה פולימריים אנאורגניים על פני השטח השוחקים. בדרך כלל, מינון הקישור של פולימרים אנאורגניים המשמשים בחומרי שוחקים גסים הוא פחות מזה המשמש בחומרי שיוף עדינים.
דירוג חלקיקים שוחקים, על מנת לשפר את יעילות השחזה, לא רק כדי לשקול את החוזק של חומרי שוחקים ועיבוד, אלא גם חייב לקבוע את הכמות של מספר שוחקים, מכונת שחיקה שוחקת עורך כללי שנקרא דירוג של שוחקים.
בעת השחזה, כלי השחזה מושפע מהשפעת גוף השחזה מחד, ומנזק גוף השחזה מאידך גיסא, על מנת להבטיח את חדות כלי השחזה ולהשלים את כל תהליך ההשחזה.
ברור שביחידת הזמן, ככל שיותר נקודות מגע של גוף הטחינה המעורבים בטחינה, כלומר, ככל שיותר חלקיקים שוחקים מעורבים בטחינה ליחידת זמן, כך יעילות הטחינה גבוהה יותר.
כאשר החומר השוחק מקובע, יש להגדיל את המגע בין החומר השוחק לגוף השחיקה, וככל שגודל החומר השוחק קטן יותר, כך ייטב.
תְמוּנָה
אך מצד שני, על מנת להשלים את השחזה של חומר השחזה, על כלי השחזה להיות בעל יכולת השפעה מספקת.
המשימה של כלי השחזה "מלך השחזה" אומרת לך שיש צורך להקפיד על יכולת מספקת לטחינת החומר של חומר העבודה, ולדאוג שכלי השחזה יטחן את חומר העבודה עד דק, ולכן, במקרה של מסוימות תנאים אחרים (כגון חוזק כלי השחזה, מהירות כלי השחזה וכו'), ניתן להשלים משימה זו רק על ידי בחירת הגודל המתאים של חומר השחזה והפרופורציה הסבירה שלהם.
הפער בין חומרים שוחקים בייצור של שוחקים נוצר באופן תיאורטי לאחר ציפוי הקלסר בחומרים שוחקים. על מנת להשיג את המטרה של שימוש בפחות קלסר פולימרי אנאורגני כדי לעמוד בחוזק של חומרי שוחקים ולשפר את יעילות השחזה, יש למזער את הפער בין החומרים השוחקים.
תפיסה משומשת נוספת שצריך להבהיר היא שאנשים רגילים לכוויות שחיקה של חלקי העבודה המיוחסים לערך קבוצת הגלגלים השוחקים צפופה מדי, חוסר נקבוביות שבב מספקת.
במהלך הטחינה, הנקבוביות ממלאת את התפקיד של אחסון שבבים והסרת שבבים, ויכולה להכיל את נוזל הקירור, אשר תורם לפיזור חום הטחינה. על מנת לעמוד בדרישות עיבוד מיוחדות, ניתן להספיג את הנקבוביות של חומרי שוחקים מסורתיים בחומרי מילוי מסוימים, כגון גופרית ופרפין, כדי לשפר את הביצועים של חומרי שוחקים. חומר מילוי זה ידוע גם כמרכיב הרביעי של חומרי שוחקים. זה לא תמיד נכון, מכיוון שמספר השבבים המיוצרים בטחינה בחיתוך גבוה גדול מכדי להכיל נקבוביות קטנות, ולגלגל השוחקים הסופר-קשה אין נקבוביות כלל. כל עוד המשטח מושחז כראוי, זה יכול לעבוד היטב. אם יחס נפח הנקבוביות של גלגל השוחקים שרף גדל, זה בהכרח יקטין את חוזקו ויגרום לו להישחק בטרם עת, וזה לא שווה את ההפסד.
תְמוּנָה
בנוסף, ההשפעה של מהירות קו העבודה של גלגל השחזה על מספר שבבי הטחינה מורכבת יותר, כאשר גלגל השחזה גדל מ-28.8 מ"ש ל-33.6 מ"ש, המהירות גדלה ב-16%, והכמות של החסימה גדל פי שלושה. מכיוון שהעלייה של מהירות הקו של גלגל השחזה מקטינה את עומק החיתוך המרבי של החלקיק השוחק, שטח החתך של השבב יורד, וזמני החיתוך וחום השחזה עולים, שני הגורמים הללו מגבירים את כמות הסתימה, אך כאשר מהירות הקו של גלגל השחזה היא עד רמה מסוימת (כגון עד 50m/s או יותר) כמות הסתימה של גלגל השחזה מצטמצמת מאוד. לכל חומר חומר עבודה, יש ערך מהירות גלגל שחיקה קריטי מסוים עם כמות סתימה מינימלית. בייצור של חומרי ליטוש פולימרים אנאורגניים יש מעט התחשבות באלה, ותורת השחזה לגבי אלה תוצג שוב בספיישל העתידי. אם אתה רוצה לראות עוד על הניתוח בעתיד, אנא הישאר מעודכן. אם זה מרגיש בעל ערך, האנרגיה החיובית שמשדר העורך הראשי "מיל קינג" מועברת באמצעות ממסר. הכניסו למעגל החברים, ביפ בר ברמה מקצועית!
